锻件为什么要进行热处理?
在了解锻件为什么要进行热处理之前，我们必须先了解下什么是锻件？锻件就是利用手锤、锻锤或压力设备上的模具对加热的金属坯料施力，使金属材料在不分离条件下产生塑性变形，以获得性状，尺寸和性能符合要求的零件。那么锻件在锻造完了之后为什么还要进行热处理，其主要目的在于细化锻造过程中所造成的粗大晶粒，消除加工硬化和残余应力，降低硬度，改善切削加工性能，防止在锻件内部产生白点，保证获得所需的金属组织和机械性能，为最终热处理做好准备。下面我们来谈谈热处理的几种形式。
一、正火
正火是将锻件加热到相变温度以上，形成单一奥氏体组织，经过一段均温时间稳定后，在出炉空冷，主要的目的是细化晶粒。
正火的温度范围通常在760℃-950℃之间，根据成分含量不同的相变点不同而定。通常，碳与合金含量越低，正火温度越高，反之则越低。
二、回火
回火的主要目的是扩氢。并且还可以稳定相变后的组织结构，消除组织转变应力及减低硬度，使锻件易于加工并不产生变形。
回火的温度一般有三种，高温回火，中温回火和低温回火。其中高温回火的温度是500℃-600℃，中温回火是350℃-490℃，低温回火150℃-250℃。
回火后的冷却速度应足够缓慢，以防在冷却过程中因瞬时应力过大而产生白点，并尽量减少锻件中的残余应力。
三、退火
退火的主要母的是为了消除应力和稳定组织结构，包括冷变形后的高温退火和焊接后的低温退火等等。退火的温度包括了正火和回火的整个范围（150℃-950℃），采用炉冷的方式。
下一篇：锻造主要市场
上一篇：不锈钢法兰可不可以补焊？
扫码有惊喜